Sarado na corrugation at dimpled GCR15 pellet roller
Ang GCR15 roller na nagtatampok ng isang saradong corrugation at dimpled na d...
Ang GCR15 roller na nagtatampok ng isang saradong corrugation at dimpled na d...
Ang istraktura ng closed-end ay nagpapabuti sa tibay at nagbibigay ng mas mah...
Ang tindig na roller ng bakal na may bukas na dulo at corrugated na disenyo a...
Ang istraktura ng closed-end ay nagpapabuti sa tibay at nagbibigay ng mas mah...
Ang GCR15 roller na may disenyo ng dayagonal na uka ay isang mataas na inhiny...
Ang GCR15 roller na may isang hubog na disenyo ng corrugation ay isang dalubh...
Ang disenyo at materyal ng roller ay naglalaro ng isang mahalagang papel sa pagtukoy ng kalidad at kahusayan ng mga pellets na ginawa. Ang pagpili ng bakal na bakal para sa roller ay maaaring magkaroon ng isang makabuluhang epekto sa pangkalahatang pagganap ng proseso ng paggawa.
Ang pagdadala ng bakal GCR15 ay isang high-carbon chromium steel na partikular na idinisenyo para sa mga gumulong na bearings at mga kaugnay na sangkap. Kilala ito para sa mga katangian ng pagganap nito, na ginagawang angkop para sa iba't ibang mga aplikasyon sa mga mekanikal na sistema. Ang GCR15 ay maaaring makamit ang isang katigasan ng 58-65 HRC pagkatapos ng paggamot sa init, na nagbibigay ng paglaban sa pagsusuot na kinakailangan para sa mga aplikasyon ng tindig. Sa kabila ng mataas na katigasan nito, ang GCR15 ay nagpapanatili ng isang antas ng katigasan na nagbibigay -daan upang sumipsip ng mga shocks at pigilan ang bali sa ilalim ng mga dynamic na naglo -load. Habang ang GCR15 ay pangunahing isang bakal na bakal, mayroon itong ilang pagtutol sa kaagnasan dahil sa nilalaman ng chromium nito. Ang mga bearings na ginawa mula sa GCR15 ay malawak na ginagamit sa mga sangkap ng automotiko tulad ng mga hub ng gulong, pagpapadala, at mga aplikasyon ng engine, kung saan ang pagiging maaasahan at kahabaan ng buhay ay mahalaga.



Ang mga Pellet Mills ay lubos na umaasa sa kalidad, tibay, at katumpakan ng kanilang singsing ay ...
View MorePanimula sa GCR15 Pellet Mill Rollers at Shells Ang GCR15 na bakal ay malawakang ginagamit sa ...
View MorePanimula sa biomass pellet mill singsing namatay Ang Pellet Mill Ring ay namatay ay isang krit...
View MorePanimula sa Dimpled Bearing Steel Pellet Rollers Dimpled bearing steel pellet roller ay ...
View MoreKamakailan lamang, isang pangkat ng mga mahahalagang kliyente mula sa India ang bumisita sa Liyan...
View MoreKamakailan lamang, isang pangmatagalang kliyente mula sa Pilipinas ang bumisita sa Laya Weikeer F...
View MoreLiyang Weikeer Feed Machinery Manufacturing Co Ltd.
Ang Liyang Weikeer Feed Machinery Manufacturing Co Ltd ay matagal nang nasa unahan ng paggawa ng de-kalidad na mill mill mill mill, roller, at mga kaugnay na accessories. Mula nang maitatag ito noong 1996, ang Weikeer ay patuloy na nag -aalok ng mga makabagong solusyon at pambihirang mga produkto na naaayon sa mga pangangailangan ng industriya ng feed. Ang bagong pabrika ng state-of-the-art ng kumpanya, na matatagpuan malapit sa nakamamanghang Tianmu Lake, ay sumasakop sa 13,000 m², na may 7,000 m² ng dedikadong puwang ng produksyon. Nilagyan ng advanced na makinarya at isang mataas na bihasang manggagawa, ang Weikeer ay gumagawa ng mga high-performance pellet mill rollers at namatay na katugma sa mga pangunahing pandaigdigang tatak tulad ng ZCME, CPM, Idah, Bühler, Famsun, Andritz, Van Aarsen, Yeong Ming, at Chiatung.
Ang pangako ng kumpanya sa kahusayan ay makikita sa pamumuhunan nito sa teknolohiyang paggupit, kasama na ang CNC HTT KH-4-100 para sa mga singsing na namatay at kagamitan sa paggamot ng init ng HZQL. Ang mga advanced na teknolohiya sa pagmamanupaktura ay nagsisiguro na ang bawat produkto ay binuo upang matugunan ang mahigpit na pamantayan sa industriya, na nagbibigay ng maximum na halaga sa mga customer habang pinapanatili ang mataas na kalidad, mababang pagkonsumo ng enerhiya, at mataas na kahusayan.
Ang GCR15 na nagdadala ng bakal ay isang high-carbon chromium alloy na bakal na malawakang ginagamit sa mga sangkap ng pagmamanupaktura na nangangailangan ng mataas na paglaban, mataas na katigasan, at tibay, tulad ng mga singsing at mga roller. Naglalaman ang GCR15 sa paligid ng 1.0% carbon at 1.5% chromium, na nag -aalok ng isang perpektong balanse sa pagitan ng katigasan at tigas. Ang materyal na ito ay lubos na angkop para sa mga pellet mill roller shell, na nahaharap sa malaking presyon, alitan, at magsuot sa panahon ng proseso ng pelletizing.
Ang mataas na nilalaman ng chromium sa GCR15 ay nagbibigay ng mahusay na katigasan, karaniwang umaabot sa HRC 58-62 pagkatapos ng paggamot sa init, na ginagawang lubos na lumalaban sa pagsusuot at pag-abrasion. Bilang karagdagan, tinitiyak ng pagkapagod ng bakal na maaari itong mapaglabanan ang paulit -ulit na pag -load nang hindi nakakaranas ng napaaga na pag -crack o pagkabigo, na mahalaga sa mga operasyon ng pelletizing kung saan tinitiis ng mga roller ang patuloy na presyon at mekanikal na stress.
Ang paglaban ng pagsusuot ay isang kritikal na kadahilanan sa pagganap ng mga shell ng pellet mill roller, dahil ang mga sangkap na ito ay sumailalim sa patuloy na alitan sa pellet die at raw na materyales. Sa paglipas ng panahon, ang pagsusuot ay maaaring mabawasan ang kahusayan ng proseso ng pelletizing, na humahantong sa pagtaas ng downtime at mas mataas na gastos sa pagpapanatili. Upang matugunan ito, ipinatupad ni Weikeer ang ilang mga advanced na pamamaraan upang mapahusay ang paglaban ng pagsusuot nito Nagdadala ng bakal GCR15 Pellet Mills Rollers Shells .
Ang na -optimize na proseso ng paggamot ng init Ang isa sa mga pinaka -epektibong paraan upang mapagbuti ang paglaban ng pagsusuot ng GCR15 na bakal ay sa pamamagitan ng advanced na paggamot sa init. Sa Weikeer, ang bakal na GCR15 ay sumailalim sa isang kinokontrol na proseso ng paggamot sa init, na kasama ang pagsusubo at pag -aalaga. Ang proseso ng pagsusubo ay nagsasangkot ng pagpainit ng bakal sa isang mataas na temperatura at mabilis na paglamig nito sa langis o tubig, na pinatataas ang tigas ng materyal. Ang sumusunod na proseso ay sumusunod, kung saan ang bakal ay muling binago sa isang tiyak na temperatura at dahan -dahang pinalamig, na nagpapaginhawa sa mga panloob na stress at nagpapabuti ng katigasan nang hindi ikompromiso ang katigasan ng materyal.
Ang mga diskarte sa hardening ng ibabaw ay gumagamit ng iba't ibang mga pamamaraan ng hardening sa ibabaw, tulad ng induction hardening at nitriding, upang higit pang mapahusay ang paglaban sa ibabaw ng GCR15 na nagdadala ng bakal. Ang induction hardening ay gumagamit ng high-frequency electrical currents upang maiinit ang ibabaw ng mga roller shell, na sinusundan ng mabilis na paglamig upang makabuo ng isang matigas na layer ng ibabaw. Pinatataas nito ang paglaban ng pagsusuot ng mga roller shell habang pinapanatili ang katigasan ng pangunahing. Ang Nitriding, sa kabilang banda, ay nagpapakilala ng nitrogen sa ibabaw ng bakal sa nakataas na temperatura, na bumubuo ng isang matigas na layer ng nitrided na makabuluhang nagpapabuti sa paglaban sa abrasion.
Ang mga coatings na lumalaban sa pagsusuot upang mapalawak ang buhay ng serbisyo ng mga roller, ang Weikeer ay nalalapat din ang mga coatings na lumalaban sa ibabaw ng mga roller shell. Ang mga coatings na ito ay maaaring magsama ng chrome plating o ceramic coatings, na nag -aalok ng mahusay na proteksyon laban sa pagsusuot at kaagnasan. Ang mga coatings ay kumikilos bilang isang hadlang, binabawasan ang direktang pakikipag -ugnay sa pagitan ng ibabaw ng bakal at ang mga hilaw na materyales, sa gayon ay binabawasan ang alitan at magsuot sa panahon ng operasyon.
Bilang karagdagan sa paglaban ng pagsusuot, ang paglaban sa pagkapagod ay isa pang kritikal na katangian ng mga pellet mill rollers, lalo na isinasaalang -alang ang siklo ng pag -load at mekanikal na stress na karanasan ng mga roller sa panahon ng proseso ng pelletizing. Ang Weikeer ay nagpatupad ng ilang mga pamamaraan upang mapagbuti ang pagkapagod ng pagkapagod ng GCR15 na nagdadala ng bakal na pellet mill roller shell.
Ang pagpili ng katumpakan at pagpili ng materyal Ang unang hakbang sa pagpapahusay ng paglaban sa pagkapagod ay upang matiyak na ang materyal na ginamit sa paggawa ng mga roller shell ay ang pinakamataas na kalidad. Pinipili lamang ng Weikeer ang mataas na kalidad na GCR15 na nagdadala ng bakal na may mababang antas ng mga impurities, tinitiyak ang pantay na mga katangian ng materyal sa buong roller shell. Ang paggawa ng katumpakan, kabilang ang CNC machining at mahigpit na mga pamamaraan ng kontrol sa kalidad, ay nagsisiguro na ang mga roller ay libre mula sa mga depekto tulad ng mga bitak o voids, na maaaring magsilbing mga site ng pagsisimula para sa pagkabigo ng pagkapagod.
Ang natitirang pagkontrol sa stress ay tira ng mga stress, na maaaring magresulta mula sa mga proseso ng pagmamanupaktura tulad ng paghahagis, hinang, o machining, ay maaaring negatibong makakaapekto sa pagkapagod ng pagkapagod ng mga roller shell. Sa Weikeer, ang natitirang kontrol ng stress ay isang mahalagang bahagi ng proseso ng paggawa. Ang kumpanya ay gumagamit ng pag-iwas sa stress-relief at pagbaril ng peening upang mabawasan ang mga epekto ng natitirang stress. Ang shot peening ay nagsasangkot ng pagbomba sa ibabaw ng mga roller shell na may maliit na bola ng bakal, na lumilikha ng compressive stress sa ibabaw, na nagpapabuti sa paglaban sa pagkapagod sa pamamagitan ng pagpigil sa pagsisimula ng mga bitak sa ilalim ng pag -load ng cyclic.
Ang Microstructural Optimization Weikeer ay nag -optimize din sa microstructure ng GCR15 na bakal upang mapabuti ang paglaban sa pagkapagod. Nakamit ito ng kumpanya sa pamamagitan ng pagpino ng istraktura ng butil sa panahon ng paggamot ng init at tinitiyak ang isang pare -pareho na pamamahagi ng mga partikulo ng karbida sa loob ng materyal. Ang isang mas pinong, mas pantay na microstructure ay nagpapabuti sa kakayahan ng materyal na makatiis ng paulit -ulit na mga siklo ng stress nang hindi nag -crack o masira.
Ang Liyang Weikeer Feed Machinery Manufacturing Co Ltd ay nakatuon sa paggawa ng de-kalidad na pellet mill rollers na nakakatugon sa hinihingi na mga pangangailangan ng industriya ng feed. Sa pamamagitan ng paggamit ng Nagdadala ng bakal GCR15 Pellet Mills Rollers Shells , ang kumpanya ay matagumpay na pinahusay ang paglaban ng pagsusuot at pagkapagod ng pagkapagod ng mga roller shell nito, tinitiyak na naghahatid sila ng pangmatagalang, mataas na pagganap na operasyon sa mga millet mill.
Sa pamamagitan ng paggamit ng advanced na paggamot sa init, hardening sa ibabaw, mga coatings na lumalaban sa pagsusuot, paggawa ng katumpakan, natitirang kontrol ng stress, at pag-optimize ng microstructural, ginagarantiyahan ng Weikeer na ang mga roller nito ay nasa gawain ng pag-asa sa malupit na mga kondisyon ng paggawa ng feed. Ang mga makabagong ito ay hindi lamang nagpapabuti sa tibay ng mga roller ngunit binabawasan din ang downtime, mga gastos sa pagpapanatili, at pagbutihin ang pangkalahatang produktibo.
Sa pamamagitan ng isang patuloy na pangako sa kahusayan, ang Weikeer ay nananatiling isang mapagkakatiwalaang kasosyo para sa mga customer sa sektor ng makinarya ng feed, na nagbibigay ng mga de-kalidad na solusyon na naghahatid ng pambihirang halaga at pagganap. Kung naghahanap ka ng matibay, mataas na pagganap na pellet mill rollers o mga naaangkop na solusyon para sa iyong mga pangangailangan sa paggawa ng feed, ang Liyang Weikeer ay ang iyong mainam na pagpipilian.