Bakit ang singsing ng Pellet Mills ay namatay ang susi sa pagpapabuti ng kahusayan ng pelleting at kalidad ng produkto?

Sa feed, kahoy na chip, biomass fuel, kemikal at organikong industriya ng pataba, ang kahusayan ng produksiyon ng pellet at ang kalidad ng mga natapos na produkto ay madalas na nakasalalay sa "puso" na bahagi ng kagamitan sa pelleting - Pellet Mills Ring Die. Hindi lamang ito nakakaapekto sa output at pagkonsumo ng enerhiya, ngunit direktang tinutukoy din ang katatagan, density at hitsura ng pellet na bumubuo. Ang pagpili ng de-kalidad na singsing na namatay ay ang susi para sa mga negosyo upang mapabuti ang kahusayan ng pelleting, bawasan ang mga gastos sa pagpapanatili at palawakin ang buhay ng kagamitan.
Bilang isang propesyonal na tatak sa larangan ng pagmamanupaktura ng singsing, sumunod kami sa mataas na pamantayan ng pagpili ng materyal at pagproseso ng katumpakan upang makabuo ng mga produktong mataas na pagganap na singsing na angkop para sa iba't ibang mga modelo ng pellet mill, na may mga sumusunod na natitirang pakinabang:

1. Mataas na kalidad na mga materyales, lumalaban at lumalaban sa presyon
Gumagamit kami ng mataas na kalidad na haluang metal na bakal (tulad ng 4CR13, X46CR13, 304 hindi kinakalawang na asero) o na-customize na mga haluang metal, at pagkatapos ng paggamot ng katumpakan ng init, ang amag ay may napakataas na katigasan at pagsusuot ng pagsusuot. Maaari rin itong mapanatili ang matatag na pagganap sa ilalim ng high-intensity na pagpindot, lubos na nagpapalawak ng buhay ng serbisyo.
2. Precision machining upang mapabuti ang kahusayan ng pelletizing
Sa pamamagitan ng Aleman na CNC machining center at proseso ng paggamot ng init ng vacuum, ang bawat butas ng mamatay ay mahigpit na lupa at pinakintab upang matiyak ang makinis na pellet na bumubuo, bawasan ang butas ng pag -clog at pagkonsumo ng enerhiya, at pagbutihin ang density ng ani at butil.
3. Diversified Design Design upang umangkop sa iba't ibang mga hilaw na materyales
Nagbibigay kami ng mga pagpipilian sa butas ng die mula sa φ2mm hanggang φ12mm, na maaaring matugunan ang mga pangangailangan ng mga hilaw na materyales na may iba't ibang mga density at viscosities tulad ng feed, kahoy chips, biomass, at organikong pataba. Kasabay nito, sinusuportahan namin ang mga pasadyang mga anggulo ng butas ng butas at mga ratios ng compression upang umangkop sa mga espesyal na materyales.
4. Mataas na ani at mababang pagkonsumo, makabuluhang benepisyo sa ekonomiya
Salamat sa mataas na katumpakan na porosity at mahusay na disenyo ng gabay sa materyal, ang aming singsing ay maaaring makamit ang mas mataas na output sa ilalim ng parehong mga kondisyon ng pagkonsumo ng enerhiya, habang binabawasan ang hilaw na basura at dalas ng kapalit ng mga bahagi ng pagsusuot, at komprehensibong pagbabawas ng mga gastos sa operating.
5. Mahigpit na kalidad ng inspeksyon, pare -pareho ang kalidad
Ang bawat singsing na namatay na ipinadala sa labas ng pabrika ay sumasailalim sa maraming mga kontrol sa proseso tulad ng dynamic na pagsubok sa balanse, test test, at pagsubok ng istraktura ng mikroskopiko upang matiyak na ang bawat produkto na natanggap ng gumagamit ay nakakatugon sa mataas na pamantayan ng mga kinakailangan sa pang -industriya.
Malawak na ginagamit sa iba't ibang mga industriya
Pellet Mills Ring Die ay angkop para sa mga sumusunod na industriya ng pelleting:

Pagproseso ng feed: Pelleting ng feed ng hayop tulad ng mga baboy, manok, duck, at mga produktong aquatic;

Mga kahoy na pellets: Ang mga kahoy na chips, kahoy na shavings, at pulbos ng kawayan ay pinindot sa biomass pellet fuel;

Straw Pelleting: pagpindot sa mga husks ng bigas, mga tangkay ng mais, dayami ng trigo, atbp;

Organic Fertilizer Pelleting: Ang mga hayop at manok na pataba at pag -compost ng mga hilaw na materyales ay na -convert sa mga pellets ng pataba;

Industriya ng Chemical: Pellet na bumubuo at pagproseso ng mga pulbos na kemikal na hilaw na materyales.

Higit sa 10 taon ng karanasan sa pagmamanupaktura, na naghahain ng higit sa 100 mga tagagawa ng pellet machine sa buong mundo;

Kumpletong mga modelo, suporta sa pagpapasadya, katugma sa lahat ng mga uri ng pangunahing kagamitan sa pelleting (tulad ng CPM, Andritz, Buhler, atbp.);

Mabilis na paghahatid at pandaigdigang pamamahagi upang matiyak na walang pagkagambala sa paggawa at walang pagkaantala sa trabaho;

Teknikal na suporta at after-sales garantiya, na nagbibigay ng gabay sa pag-install, mga rekomendasyon ng compression ratio at kaalaman sa pagpapanatili ng amag.
Mga mungkahi sa pagpapanatili at extension ng buhay
Upang ma -maximize ang epekto ng paggamit at buhay ng singsing, inirerekumenda namin na bigyang pansin ng mga customer ang mga sumusunod na puntos:
Linisin nang regular ang butas ng mamatay upang maiwasan ang pagbara at hindi pantay na compression;
Makatuwirang ayusin ang agwat sa pagitan ng roller at singsing na mamatay upang maiwasan ang hindi kinakailangang pagsusuot;
Piliin ang tamang ratio ng compression kung kinakailangan, at ang iba't ibang mga hilaw na materyales ay nangangailangan ng iba't ibang mga disenyo;
Iwasan ang pangmatagalang dry running o walang laman na operasyon ng makina upang maiwasan ang pinsala sa amag;
Gumamit ng naaangkop na mga pampadulas at malinis na mga particle upang mapalawak ang kinis ng ibabaw ng amag.
Ang Pellet Mills Ring Die ay hindi lamang isang mahalagang sangkap sa mga kagamitan sa pelletizing, kundi pati na rin isang garantiya para sa kalidad ng produkto at pagpapabuti ng kapasidad ng kumpanya. Ang pagpili ng isang de-kalidad na singsing na namatay ay nangangahulugang pagpili ng mas mahusay na produksyon, mas matatag na operasyon, at mas matagal na pagbabalik sa pamumuhunan.